深喉沖床使用的工序前后要注意的事項的第二個步驟
深喉沖床使用的工序前后要注意的事項的第二個步驟

(2) 深喉沖床操作時間內(nèi)
1) 深喉沖床操作員在操作進程中,須會合精神,克制東張西望,更不得與旁人談天等事情無關(guān)事情,以防疏散過細(xì)力,致使引發(fā)寧靜變亂產(chǎn)生。違者大過以上處分,兩次大過則開除處分。
2) 深喉沖床下模上只能放一個工件,且不許有其他金屬雜物,約每隔5~6次行程后須用鉤子或氣槍打掃事情臺上的余料,如工件補沖模咬住應(yīng)制止沖壓,報知當(dāng)班班長及時處理懲罰,不行自行取出。
3) 深喉沖床拉深工件時要過細(xì)質(zhì)料干凈,涂層測厚儀克制鐵屑和塵土粘在沖模上,并應(yīng)定時用手動潤滑油泵壓送潤滑油,約每隔5-6次行程后須用干凈毛刷蘸油潤滑1次。
4) 深喉沖床在機床和模具沒有寧靜定位裝置的環(huán)境下,不容許連沖,并且劃定在某些難度大的產(chǎn)品時須用雙手控制開關(guān),嚴(yán)禁利用腳開關(guān),以防產(chǎn)買賣外變亂。
5) 操作員在操作進程中,過細(xì)千萬不行將腳永劫間放在腳踏板或腳踏開關(guān)上,以免不慎觸動開關(guān),引發(fā)意外變亂,違者大過處分,兩次大過立刻開除。
6) 操作員與看板人員發(fā)明深喉沖床滑塊自由下落或發(fā)出非常噪聲及產(chǎn)品有壓傷,毛刺,廢料等不良征象,應(yīng)及時相互轉(zhuǎn)達對方,應(yīng)及時關(guān)閉電源,等轉(zhuǎn)輪制止運行時,方可整理模具范疇內(nèi)的廢料,嚴(yán)格克制在未關(guān)閉電源及轉(zhuǎn)輪未制止運行的環(huán)境下將手、東西等物品伸入模具區(qū)內(nèi)取放零件及整理廢料,以防產(chǎn)買賣外變亂。
7) 任何人員不得擅自拆卸防護裝置,擅自處理懲罰機床妨礙,任何人不得酒落伍入車間操作機床,違者大過以上處分,班組長連帶記小過處分。
8) 調(diào)模員須對某些未調(diào)好的模具作出相應(yīng)的標(biāo)識(特別過細(xì)調(diào)班時應(yīng)交接明白),如因疏忽導(dǎo)致人員呆板或物料遭受損傷者,予以大過以上處分,并認(rèn)真補償喪失費用。

(2) 深喉沖床操作時間內(nèi)
1) 深喉沖床操作員在操作進程中,須會合精神,克制東張西望,更不得與旁人談天等事情無關(guān)事情,以防疏散過細(xì)力,致使引發(fā)寧靜變亂產(chǎn)生。違者大過以上處分,兩次大過則開除處分。
2) 深喉沖床下模上只能放一個工件,且不許有其他金屬雜物,約每隔5~6次行程后須用鉤子或氣槍打掃事情臺上的余料,如工件補沖模咬住應(yīng)制止沖壓,報知當(dāng)班班長及時處理懲罰,不行自行取出。
3) 深喉沖床拉深工件時要過細(xì)質(zhì)料干凈,涂層測厚儀克制鐵屑和塵土粘在沖模上,并應(yīng)定時用手動潤滑油泵壓送潤滑油,約每隔5-6次行程后須用干凈毛刷蘸油潤滑1次。
4) 深喉沖床在機床和模具沒有寧靜定位裝置的環(huán)境下,不容許連沖,并且劃定在某些難度大的產(chǎn)品時須用雙手控制開關(guān),嚴(yán)禁利用腳開關(guān),以防產(chǎn)買賣外變亂。
5) 操作員在操作進程中,過細(xì)千萬不行將腳永劫間放在腳踏板或腳踏開關(guān)上,以免不慎觸動開關(guān),引發(fā)意外變亂,違者大過處分,兩次大過立刻開除。
6) 操作員與看板人員發(fā)明深喉沖床滑塊自由下落或發(fā)出非常噪聲及產(chǎn)品有壓傷,毛刺,廢料等不良征象,應(yīng)及時相互轉(zhuǎn)達對方,應(yīng)及時關(guān)閉電源,等轉(zhuǎn)輪制止運行時,方可整理模具范疇內(nèi)的廢料,嚴(yán)格克制在未關(guān)閉電源及轉(zhuǎn)輪未制止運行的環(huán)境下將手、東西等物品伸入模具區(qū)內(nèi)取放零件及整理廢料,以防產(chǎn)買賣外變亂。
7) 任何人員不得擅自拆卸防護裝置,擅自處理懲罰機床妨礙,任何人不得酒落伍入車間操作機床,違者大過以上處分,班組長連帶記小過處分。
8) 調(diào)模員須對某些未調(diào)好的模具作出相應(yīng)的標(biāo)識(特別過細(xì)調(diào)班時應(yīng)交接明白),如因疏忽導(dǎo)致人員呆板或物料遭受損傷者,予以大過以上處分,并認(rèn)真補償喪失費用。
2013-11-30 本文被閱讀 203 次
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