沖床模具安裝應(yīng)注意哪些事項(xiàng)？
 
        機(jī)械壓力機(jī)沖模是裝在壓力機(jī)上用于沖件的工藝裝備，由相互配合的上、下兩部分組成。凸模是沖模中起直接形成沖件作用的凸形工作零件，即以外形為工作表面的零件。凹模是沖模中起直接形成沖件作用的凹形工作零件，即以內(nèi)形為工作表面的零件。機(jī)械壓力機(jī)模具對(duì)于沖壓成形具有重要意義，那么做好機(jī)械壓力機(jī)模具的安裝是首要的。下面就介紹下，機(jī)械壓力機(jī)模具安裝過(guò)程注意的事項(xiàng)。

1、安裝前首先應(yīng)確認(rèn)模具刃口鋒利，凹模刃口上沒(méi)有崩口,凸模沒(méi)有缺角。如果有崩口或缺角，請(qǐng)首先刃磨刀口。

2、合模前應(yīng)在上、下模之間墊入一張硅鋼片，防止由于搬運(yùn)過(guò)程碰傷刀口。

3、在模具裝上機(jī)械壓力機(jī)前，要用油石把底面和上面的毛刺磨掉，用布條將垃圾清理干凈。如果模具上下平面上有毛刺或垃圾，將引起沖片毛刺超差。

4、調(diào)整滑塊行程至合適位置壓緊上模，須保證模柄或模架上平面于滑塊的底面緊密貼合，下模壓板螺釘輕輕壓緊。然后，向上調(diào)整滑塊，取出中間的硅鋼片。松開(kāi)下模壓板螺釘，向下調(diào)整滑塊，直至凸模進(jìn)入凹模3～4mm，壓緊下模壓板螺釘。新模具沖片時(shí)凸模須進(jìn)入凹模3～4mm，否則，要出現(xiàn)凸模崩口或凹模漲裂。

5、升起滑塊至上死點(diǎn)位置，調(diào)整機(jī)械壓力機(jī)打桿止退螺釘，至松緊適宜，然后空轉(zhuǎn)幾次，觀察模具及機(jī)械壓力機(jī)各機(jī)構(gòu)工作是否正常。如果沒(méi)有異常情況，就可以開(kāi)始了。

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